Un sistema de gestión de almacenes (SGA) es una aplicación de software que da soporte a las operaciones diarias de un almacén. Con estos programas podemos tratar de forma concentrada de tareas, como el rastreo de los niveles de inventarios y la ubicación de los stocks. Los sistemas de gestión de almacenes (SGA) pueden ser totalmente autónomos o por el contrario estar integrados en un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP).
Seguidamente, mostramos las aplicaciones que un sistema de gestión de almacenes o SGA puede ofrecer para la mejora de los procesos operativos de un almacén.
• Preparación de pedido: crear nuevos lotes de las unidades enviadas por proveedor.
• Etiquetado: impresión de etiquetas para uso interno (EAN 13, EAN ).
• Sugerir ubicación mediante reglas de ubicación: proponer una ubicación según criterios de: tipo de SKU, por familia de producto, por rotación, por peso…
• Asignación manual de ubicación: dejar la opción de punto en otra ubicación distinta a la sugerida por el sistema.
• Verificación de ubicación: integrar una comprobación de ubicación correcta al ir a ubicar.
• Comunicar estado de stock: notificar estado de stock disponible al ERP una vez ubicado.
• Reposición de puntos de preparación: reposición de puntos de preparación desde puntos de almacenaje cuando haya un sotck mínimo.
• Reposición de puntos de almacén secundario: reposición de puntos de preparación desde puntos de almacenaje cuando un preparador genere orden con RF.
• Reposición de puntos de preparación: reposición de puntos de almacén primario (palés) a almacén secundario (cajas) cuando haya un stock mínimo.
• Cálculo de ratios: cálculo de cobertura y rotaciones por referencia, familia o clase de referencia
• Clasificación de referencias según volumen y tipo de demanda: clasificación ABC/XYC.
• Cálculo de previsión de la demanda: cálculo de la previsión de la demanda basada en históricos con series temporales y sugerencia de mínimo error.
• Propuesta de estrategia de aprovisionamiento: según ABC/XYZ, la previsión de demanda sugerencia del aprovisionamiento para una calidad de servicio objetivo.
• Propuesta de estrategia de aprovisionamiento: estrategia de aprovisionamiento simplificada según stock máximo y mínimo, así como gestión de baja rotación.
• Informes: informes de parámetros de gestión de stocks y gráfico de evolución del stock de referencia.
• Recuentos: realizar control de inventario y ajuste.
• Visibilidad de stocks: visibilidad de stocks a través de ERP o de web para consultas de disponibilidad u ofertas.
• Activación de pedidos: activar los pedidos grabados de manera secuencial, batches u online. • Picking por pedido: asignación de picking de un pedido a uno o varios operaciones por zonas, con reglas para realizar picking route en caza con RF.
• Picking agrupado: asignación de picking de un pedido a diferentes operarios y sistema pick and sort con clasificación y fijación de pedidos.
• Picking agrupado: asignación de picking de diferenes pedidos a un operario y sistema sort while pick con clasificación de pedidos según se elabora.
• Picking por pedido: retribución de picking por pedido o diferentes operarios con misma ruta de picking con RF.
• Picking por pedido: confiermación de picking por pedido o diferentes operarios con misma ruta de picking con luces de picking.
• Consolidación de pedido: consolidación de pedido con sistema de verificación de RF.
• Consolidación de pedido: confirmación de líneas de pedido con sistema de verificación a la liz o <>.
• Gestión de retorno con producto: reubicación de stock en puntos de almacenaje.
• Asignación de ubicación: confirmación de ubicación de pedido para expedición en crossdocking puro o por pedido.
• Asignación de ubicación stock temporal: confirmación de ubicación para preparación de pedidos en crossdocking por artículo.
• Apilar: sugerencias de almacenaje según criterios de apilabilidad de cajas.
• Etiquetado: categorización de contenedores con EAN 13 y EAN 128.
• Etiquetado: etiquetado de cajas.
• Gestión de embalajes: gestión de stocks máximos y mínimos de embalajes para expedición.
• Programación de expediciones: planificación y control de ventana horaria de carga de expedición y ocupación de playa y muelle.
• Programación de recepciones: planificación y control de ventana horaria de descarga de entradas y ocupación de muelle.
• Reasignación de muelle: reasignación de muelle a una entrada y expedición y comunicación al sistema.
• Asignación de funciones: confirmación de perfiles entre los operarios RF (recepción, ubicaciones y descarga, preparador…).
• Programación de descarga, ubicaciones, picking y carga: cálculo de sobre carga de operarios en función de tiempo estándar de operación.
• Órdenes de expedición: clasificación de órdenes de expedición con datos de cubicaje, peso, etc.
• Generar documentación: expedición la documentación del packing list y albaranes de entrega.
• Carga camión: carga de camión con verificación.
• Actualización de stock: contabilización del stock en los pedidos preparados.
• Gestión de muelles: asignación de pedidos a muelles.
• Diseño y pre cálculo de rutas: diseño de cálculo de rutas según algoritmos.
• Emisión albarán: emisión de albarán electrónico a cliente.